A hideg fejléceket speciális berendezések, amelyek elsősorban a kötőelemek, például csavarok és diófélék tömegtermelésében használják fel .. Jelentős nyomást gyakorol a fémhuzalra vagy a rúdra, és a műanyag deformációt okozza a kívánt alkatrész alakjának . A személyzet és a felszerelések védelme miatt, és ezek a gépek tipikusan nagyméretű installációk és beépítik az alapvető biztonságot, és a felszerelést megóvják, és a felszerelések {a felszerelések megóvása érdekében a felszerelések védelme miatt.
Ugyanakkor nem minden anyag alkalmas a . . kémiai összetételének és mechanikai tulajdonságainak a multi-station automatikus hidegfejláló gépekhez specifikus szabványoknak . A kulcsválasztási kritériumok számára a következők:
{{0 |
2. Keménység és plaszticitás: A rögzítőelemminőség igényei szigorú követelményeket helyeznek el a nyersanyag keménységére . Az optimális keménység döntő jelentőségű, mivel közvetlenül befolyásolja a plaszticitást . A megnövekedett keménység általában javítja az anyagi plaszticitást, és jelentősen csökkenti a repedések tendenciáját a forma formájában . Ez nem csak a végleges terméket javítja, hanem a műtéti élettartamot is növeli a repedések tendenciáját. meghal .
3. Dimenziós pontosság: Noha a követelmények gépmodellenként változnak, a hideg fejlécek specifikus igényei vannak a nyersanyag méretére és a mérési toleranciákra. . Általában a multi-station automatikus gépek nagyobb toleranciát mutatnak az átmérő redukciója és a dimenziós variációk szempontjából. A formázási folyamat során összehasonlítva a Simpler Machines-rel:.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Összefoglalva: a hidegfejezés anyagválasztása nagyon specifikus . Csak a mikroszerkezet, a mechanikai tulajdonságok és a dimenziós jellemzőkkel kapcsolatos szigorú kritériumoknak megfelelő anyagok életképesek a sikeres hidegfejlesztési előállításhoz . A kezdeti anyagi képesítési kísérletek nélkülözhetetlenek.
