Kína jelentős gyártó nemzetként széles körben alkalmaz hidegkovácsoló gépeket az ipari termelésben. Ezek a gépek, egyfajta mechanikus sajtolóberendezések, szobahőmérsékleten elő-hevítés vagy hőkezelés nélkül, a köznyelvben "hidegfejezés"-nek nevezett eljárás nélkül a szükséges formákat tudják formálni a nyersanyagokból.
A hidegkovácsoló gépek működési elve a fém képlékeny alakváltozásának elméletén alapul. Az erőt a szíjtárcsa és a fogaskerekes rendszerek továbbítják, a forgó mozgást a hajtókar{1}}összekötő rúdmechanizmusa révén a szán lineáris mozgásává alakítva. Ez a művelet páros szerszámokat használ a munkadarab plasztikus deformálására vagy szétválasztására. Tekintettel az eljárás szigorú szabványaira, az anyagfelület minőségére és a méretpontosságra vonatkozó követelmények magasak, ami kiváló fémanyagokat tesz szükségessé-, különösen a kötőelemekhez használt acélok kémiai összetételét és mechanikai tulajdonságait illetően. A felborítás során az anyag hidegen keményedik, ami növeli szilárdságát, miközben minimálisra csökkenti a túlzott deformációt, ezáltal csökkenti a repedés vagy az alkatrész meghibásodásának kockázatát.
A hidegkovácsoló gépek környezeti hőmérsékleten vastagítják vagy formálják a huzal- vagy rúdanyag végeit. Olyan anyagokat dolgoznak fel, mint a réz, alumínium, szénacél, rozsdamentes acél, ötvözött acél és titánötvözet, hogy az alkatrészek széles skáláját állítsák elő, beleértve a csavarokat, csavarokat, anyákat, szegecseket és acélgolyókat. A folyamat rendkívül hatékony, és több műveletet, -vágást, felborítást, összegyűjtést, formázást, letörést, szálhengerlést, kicsinyítést és vágást-integrál egy folyamatos, automatizált, több{4}}állomásos munkafolyamatba. A gyártási sebesség meghaladhatja a 300 alkatrészt percenként, az anyagfelhasználás pedig eléri a 80-90%-ot. Ez különösen alkalmassá teszi a hidegkovácsolást a nagy{10}}volumen vagy erre specializálódott gyártók, valamint a jelentős termelési igényű közép-{11}}nagyvállalatok számára.
