Az egy die-kétlépcsős csavaros fejléc egy precíziós ipari készülék, amelynek célja a menetes rögzítőelemek, például csavarok és csavarok előállítása a szobahőmérsékletű fém deformáció révén. Ez a technika kiküszöböli a termikus energia bemenetet, javítja az anyag integritását és a termelési sebességet.
Az operatív sorrendet a következőképpen vázolják:
1. Huzal előkészítése és szegmentálása
A tekercselt fémhuzal (általában szénacél vagy színes ötvözetek) hengereken keresztül egyenesnek tartja a maradék görbület eltávolítását. A szervo-vezérelt adagoló ezután a huzalt egy nyíróegységre hajtja, ahol az a térfogatilag kalibrált hengeres üregekbe szegmentálják.
2. Kezdeti tömörítési szakasz
Az üres egységes szerszámkamrába helyezkedik el. Az elsődleges lyukasztó, amelyet egy mechanikus meghajtórendszer működtet, főtengely -mechanizmussal, tengelyirányú nyomóerőt alkalmaz a részleges alakítás kezdeményezésére. Ez a lépés meghatározza az olyan alapvető tulajdonságokat, mint a rögzítőelem fejprofilja vagy a szár átmérője, a szerszám korlátozza a radiális anyag diszperzióját.
3. másodlagos formázási fázis
Egy másodlagos ütés, amelyet a szerszámgyűjteménybe integráltak, végrehajt egy későbbi nagynyomású sztrájkot a geometria véglegesítésére. Komplex elemek-szál prekurzorok, Chamfered élek vagy alulvágások-ebben a szakaszban átadják. A kettős stádiumú megközelítés lehetővé teszi a bonyolult terveket, miközben megőrzi a szerszámok egyszerűségét és a dimenziós stabilitást.
4. Komponens kidobása
Az utólagos képződésnél egy automatizált kidobó kiüríti a kész munkadarabot a szerszámból. Az alkatrészt ezután a kiegészítő műveletekre (pl. Felszíni befejezés vagy minőség -ellenőrzés) vezetik.
Műszaki előnyök
● Ciklus optimalizálása: Egyidejű kettős sztrájkú műveletek maximalizálják az átviteli sebességet.
● Dimenziós konzisztencia: Az egyszemélyes architektúra minimalizálja a tolerancia rakását.
● Erőforráshatékonyság: A háló közeli előállítása csökkenti a hulladék generálását.
● Fokozott kohászat: A feszültség megkeményedése a hideg munka során megemeli a szakítószilárdságot.
A csavar hideg fejléce kulcsfontosságú a kompakt-közepes méretű kötőelemek nagy mennyiségű kimenetéhez, szabványosított vagy mérsékelten bonyolult konfigurációkkal. Energiahatékony működése és csökkentett szerszámok bonyolultsága megerősíti szerepét az automatizált gyártási ökoszisztémákban.
További információkért lépjen kapcsolatba velünk.
Népszerű tags: Bolt hideg fejléc, China Bolt hideg fejlécgyártók, beszállítók, gyár, Hideg kovácsológép az öncsapás csavar előállításához, Hideg fejléc ára, Felszerelés a körmök készítéséhez, Hex Head Bolt -készítési gép, Multi állomás hideg kovácsi gépe, Csavaros hideg fejjel
